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加工中心加工工件的安装灌肠机

2021-02-20 13:56:13  亦力五金网

加工中心加工工件的安装

加工中心加工定位基准的选择:

2.选择基准的三个基本要求: 所选基准应能保证工件定位准确装卸方便方便可靠。 所选基准与各加工部位的的尺寸计算简单。 保证加工精度。

2.选择定位基准6原则: 尽量选择设计基准作为定位基准; 定位基准与设计基准不能统一时,应严格控制定位误差保证加工精度; 工件需两次以上装夹加工时,所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工; 所选基准要保证完成尽可能多的加工内容; 批量加工时,零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合; 需要多次装夹时,基准应该前后统一。

加工中心夹具的确定:

2.对夹具的基本要求: 夹紧机构不得影响进给,加工部位要敞开; 夹具在机床上能实现定向安装; 夹具的刚性与稳定性要好。

2.常用夹具种类: 通用夹具:如虎钳、分度头、卡盘等; 组合夹具:组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成; 专用夹具:专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具; 可调整夹具:组合夹具与专用夹具的结合,既能保证加工的精度,装夹更具灵活性; 多工位夹具:可同时装夹多个工件的夹具; 成组夹具:专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。

3.加工中心夹具的选用原则:

在保证加工精度和生产效率的前提下,优先选用通用夹具;

批量加工可考虑采用简单专用夹具;

大批量加工可考虑采用多工位夹具和高效的气压、液压等专用夹具;

采用成组工艺时应使用成组夹具;

4.工件在机床工作台上的最佳装夹位置:工件装夹位置应保证工件在机床各轴的加工行程范围内,并且使得刀具的长度尽可能缩短,提高刀具的加工刚性。

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